注塑與吹塑塑料托盤的區(qū)別
注塑與吹塑是塑料托盤成型兩大工藝:
吹塑托盤
吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,襲不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用;吹塑托盤,模具固定,但是可調(diào)節(jié)吹塑量,托盤重量道可調(diào),承載量可調(diào),表面多為平板結(jié)構(gòu)!
注塑托盤
注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川度字、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),知可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用,靈活性也將更大道些。
注塑托盤注塑成復(fù)型,同一型號(hào)的模具固定制,用料量固定,托盤重量固定!多為網(wǎng)格狀和平板結(jié)構(gòu)!
生產(chǎn)設(shè)備
注塑托盤采用大型注塑機(jī)一次注塑成型,產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。
吹塑托盤采用吹塑機(jī)中空吹塑成型,但在制造的過(guò)程中下料較多;就單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來(lái)說(shuō),注塑的托盤時(shí)間更短些。
工藝區(qū)別
注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
吹塑: 也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用;
注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
使用環(huán)境
兩種托盤的不同制造工藝,直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的情況下使用,而注塑托盤則可以在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)等種環(huán)境和各行業(yè)中使用,滿足了不同行業(yè)的需求。
生產(chǎn)成本
目前市場(chǎng)上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本,價(jià)格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤。
行業(yè)分布
吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用;注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個(gè)行業(yè)中使用,相對(duì)吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。
注塑托盤選用大型注塑機(jī)一次注塑成型,商品經(jīng)久耐用。吹塑托盤選用吹塑機(jī)中空吹塑成型,但在制作的過(guò)程中下角料較多;就單個(gè)商品生產(chǎn)時(shí)間來(lái)說(shuō),注塑托盤時(shí)間更短。塑料托盤的結(jié)構(gòu)不同。吹塑托盤外觀外表會(huì)有吹塑孔,且只能出產(chǎn)雙面托盤,不能出產(chǎn)單面托盤,而且商品進(jìn)叉運(yùn)用方向通常是兩向進(jìn)叉運(yùn)用;而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造,產(chǎn)品單面、雙面都能夠出產(chǎn),能夠滿足不同客戶的不同需求。靈活性更大些。兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不一樣制作技術(shù),直接影響了塑料托盤的運(yùn)用環(huán)境。通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用,而注塑托盤則能夠在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用,滿足不一樣行業(yè)的需求。